Als een vaste-vloeibare scheiding apparatuur integreren vacuüm negatieve druk adsorptie en continue transmissie technologie van ringconveyor belt, horizontale riem filter upgrades de traditionele filtratie-operatie in een stabiele en efficiënte continue productie modus door het ontwerp van geautomatiseerde proces. met nauwkeurige parameter controle, betrouwbare scheiding prestaties en intelligente werking cross-section, deze apparatuur is uitgegroeid tot de kern apparatuur voor vaste-vloeibare scheiding proces optimalisatie op het gebied van milieubescherming, chemische industrie, metallurgie, voedsel en ga zo maar door.

Kernvoordelen
De unieke prestaties van de horizontale riemfilter komen voort uit het innovatieve structurele ontwerp en het dynamische filtratiemechanisme, wat voornamelijk wordt weerspiegeld in de volgende technische kenmerken:
Volledige procesoperatie
Op basis van het gesloten circulatiesysteem van de ringvormige crawlerbelt, realiseert het de ononderbroken continue werking van stof, filtratie, wassen, ontwatering en ontlading, die perfect voldoet aan de vraag van industriële grootschalige productie.
Intelligente parametercontrole
Het geïntegreerde PLC-automatische besturingssysteem kan de belangrijkste parameters aanpassen, zoals de loopsnelheid van de filterband, vacuümadsorptie-sterkte, voederstroomfrequentie, etc., om de stabiliteit van het proces te garanderen en de afhankelijkheid van arbeidskrachten te verminderen.
Precieze filter koek controle
Door dynamische balans van de filterband bewegingssnelheid en vacuüm negatieve druk waarde, kan worden aangepast om het bereik van de filter taart dikte en eindwatergehalte te regelen.
Multi-materiaal adaptabiliteit
Ondersteunt de snelle vervanging van het filterbandmateriaal en flexibele schakeling van de wasmodus, gemakkelijk om te gaan met sterke corrosie, hoge viscositeit, gemakkelijk te oxideren en andere speciale slijm.
structuur
Horizontale riemfilter heeft een precieze structuur en duidelijke arbeidsverdeling, elk ontbreekt om ervoor te zorgen dat het filtratieproces continu en stabiel is, de specifieke samenstelling en rol van de volgende tabel:
| Kerncomponent | Primaire rol |
| Rackmount | Ondersteuning van de gehele apparatuur om de installatie-nauwkeurigheid en stabiliteit van elk onderdeel te garanderen |
| Vacuümkamer | Creëert en onderhoudt een vacuümomgeving, die de kernbron is voor vaste en vloeibare scheiding |
| Filterband van de ring | Draagt slijm en fungeert als een filtermedium, waardoor vloeistof door en vasthoudt vaste deeltjes, met materialen geselecteerd op basis van slijm kenmerken. |
| Transmissie systeem | Draai de filter- en conveyorrem met een constante snelheid om de filtratiesnelheid en het productietempo te regelen. |
| voederen | Verdeel het slijm gelijkmatig over de filterband om ervoor te zorgen dat het filtergebied volledig wordt benut. |
| Wasapparaat | Spuit wassen van de filterkoek (indien nodig) om oplosbare onzuiverheden in de filterkoek te verminderen |
| Uitschakelen apparaat | Verpakkingsmiddelenbehandelingbehandelingbehandelingbehandelingbehandelingbehandeling |

Werkprincipe
Vier stappen om hoogwaardige continue filtratie te voltooien
Horizontale vacuümbandfilter met "continuïte werking" en "vacuümzuigen" als het kernontwerpconcept, de volledige werkstroom kan worden onderverdeeld in de volgende vier belangrijke koppelingen:
Uniforme fabrieksfase
De slurry wordt gelijkmatig verspreid over het oppervlak van de circulerende bewegende filterband door het speciale voedingssysteem en de filterband komt soepel in het vacuümadsorptiegebied met het transmissieapparaat.
Vacuüm vaste-vloeibare scheiding fase
Gedreven door de negatieve druk die door de vacuümbox wordt gegenereerd, gaat de vloeibare fase in de slurry snel door de filterdoek om de vloeibare verzamelholte te betreden, en worden de vaste fasedeeltjes vastgehouden en gecomprimeerd om een dichte filterkoek te vormen.
Diepe zuivering en ontwateringsfase
Wanneer de zuiverheid van de filterkoek moet worden verbeterd Wanneer het nodig is om de zuiverheid van de filterkoek te verbeteren, spuit het wasstelsel de reinigingsvloeistof, realiseert de vervanging van onzuiverheden onder de werking van vacuüm, en dan gaat de filterkoek in het hogedrukontvochtigingsgebied en vermindert het vochtgehalte verder door mechanische extrusie.
Automatische ontlading en filter riem regeneratie fase
Wanneer de filterband die de filtercake draagt naar de losse roller loopt, realiseert het vastfasige stripping door de scraper of blowback-apparaat, en dan gaat de filterband door het was- en spray-systeem om de resterende deeltjes te verwijderen, en komt vervolgens opnieuw in om de gesloten loopcyclus te voltooien.
Applicatie
De veelzijdigheid van de horizontale vacuümfilter maakt ze op grote schaal gebruikt in een aantal industrieën
Chemische industrie
Dyestuff intermediaire filtratie, ontwatering van meststoffen, katalysatorherstel.
Voedselindustrie
Starch slurry filtratie, vruchtensap clarificatie, vaste-vloeibare scheiding in de verwerking van zuivelproducten.
Milieubescherming industrie
Slam ontwatering in afvalwaterbehandeling, voorbehandeling van industrieel afvalwater hergebruik geld.
Farmaceutische industrie
Farmaceutische industrie: farmaceutische tussenproducten filtratie, fermentatie vloeistof scheiding.
Toepassing waarde
Voor ondernemingsproductie om meer efficiënte ruimte te creëren
Vacuum belt filter praktijk toepassing kan zijn van de efficiëntie, kosten, kwaliteit, milieubescherming en de werking en het onderhoud van de vijf belangrijkste niveaus voor de onderneming aanzienlijke voordelen te brengen, specifieke prestaties:
Productie-efficiëntie verbeteren
Door het hele proces van continue werking modus, het elimineren van de laad- en lostijd stagnatie van de traditionele intermitterende filtratie, kan de eendaagse verwerkingscapaciteit worden verhoogd met 150%-200% in vergelijking met de traditionele apparatuur, wat de productiecyclus aanzienlijk verkort.
01 van
Lagere arbeidskosten
Het PLC intelligente besturingssysteem realiseert de automatische werking van het hele proces van voeding, ontwatering en ontlading, en elke productielijn kan 3-5 veldoperatoren verminderen en de fout van handmatige interventie verminderen.
02 Het
Productkwaliteit garanderen
Het dynamische vacuüm aanpassingssysteem en de frequentie-conversie filter riem aandrijving technologie werken samen om het fluctuatiebereik van het watergehalte van de filter taart binnen ± 1,5%, het verstrekken van stabiele grondstoffen voor downstream processen te regelen.
03 Het
Recycling van hulpbronnen
Het gegradueerde wassysteem ondersteunt het recyclen van filters, het recyclingpercentage van schoon water kan meer dan 85% bereiken en het waterverbruik van een enkele ton product kan met 40%-60% worden verminderd, wat de druk van milieubeschermingsbehandeling verlicht.
04 van
Reductie van exploitatie- en onderhoudskosten
Het gebruik van high-strength composiet filter riem en zelfreinigende spray apparaat, filter riem vervanging cyclus verlengd tot 4-8 maanden, de uitgebreide storing tarief van apparatuur tot minder dan 2%.
Vijftig
De
Horisontale riemfilter fabrikant
Vacuum Belt Filter heeft met succes de industrie pijnpunten van traditionele vaste-vloeibare scheiding apparatuur in termen van capaciteitsefficiëntie, operationele complexiteit en productconstantie door middel van de drieënigheid van de technologische structuur van "continuïte werkingssysteem + intelligent reguleringssysteem + millimeter-niveau procescontrole" gekraakt. Door de synergetische innovatie van vacuüm adsorptie en dynamische transport, bouwt het een nieuw paradigma van "hoge efficiëntie, stabiliteit en economie" scheiding in chemische raffinage, mijnbouw en metallurgie, milieubescherming behandeling en andere zware industrie scenario's.
Hot Tags: