Het roterende filter

Het roterende filter

Diameter van de roterende strook: 0,5-5m
Lengte van de roterende strook: 0,5-6m
Filteroppervlak: 5-45m2
Verwerkingscapaciteit: 2-22.5m3/h
Motorvermogen: 1.5-7.5kw

Rotary drum filter

Inleiding tot Rotary Drum Filter



is een vaste-vloeistof scheiding apparaat dat vertrouwt op vacuümzuigen als de drijvende kracht, en de kerncomponent is een cilindrische roterende strook die continu kan roteren. Het apparaat maakt gebruik van de roterende beweging van de roterende strook om de filtermedia die het oppervlak bedekken te drijven om een reeks belangrijke operationele stappen in volgorde te voltooien. Van de initiële filtratie van de suspensie, tot de diepe wassen van het filterkoek, tot de sterke zuigverwijdering van overtollig water, en eindelijk realiseert de automatische verwijdering van het filterresidu wordt losgelaten. Deze reeks processen zijn naadloos verbonden in de continue rotatie van de roterende stapel, vorming van een efficiënte enHet roterende filter

Werkprincipe

Het werkmechanisme van de roterende vacuümfilter is gebaseerd op het synergetisch effect van negatieve vacuümdruk en roterende strookrotatie, die efficiënte vaste-vloeibare scheiding van de ophanging door dynamische circulatie realiseert, en het volledige bedrijfsproces omvat.

Vacuümfilterfase

De roterende voorraad komt de ophanging binnen, het vacuümsysteem maakt het drukverschil tussen de twee zijden van de filterdoek, de vloeibare fase dringt de filterdoek binnen en gaat de roterende voorraad binnen, en de vaste fase wordt behouden om de filterkoek te vormen.

01 van

Omgekeerd wassen

Nadat de roterende strook met de filterkoek uit het filteroppervlak is gewisseld, dringt de wasvloeistof door het filterkoekje door te spuiten of onder te dompelen en trekt de vacuümzuigers de opgeloste onzuiverheden af om diepe zuivering te realiseren.

02 Het

Vacuüm drogen

De trommel blijft naar het droge gebied draaien, waardoor het vacuümeffect wordt versterkt om de resterende vloeibare fase in de capillaire kanalen van de filterkoek verder te verwijderen, waardoor het vochtgehalte wordt verminderd.

03 Het

Mechanische ontlading

Wanneer de trommel het ontladingsgebied binnenkomt, wordt het vacuüm vrijgegeven en gecombineerd met de compressieluchtblowback of scraper stripping, zodat de filtercake volledig naar de hopper wordt verwijderd.

04 van

Regeneratie van filterdoek

Na het loslaten wordt het filterdoek geblazen door hogedrukspray of gecomprimeerde lucht om de poriën en oppervlakteresiduele deeltjes te verwijderen, de filtratieprestaties te herstellen en de volgende cyclus in te voeren.

Vijftig

structuur

Het roterende filterHet bestaat voornamelijk uit de volgende sleutelcomponenten:

Structure

01. van

Rotary eenheid

De kern van de apparatuur, meestal cilindrische metalen cilinder, het oppervlak is dicht bedekt met microporeus om vloeistof te adsorberen.

02. van

Filter stof

De filterlaag die het oppervlak van de roterende strook bedekt, wordt het materiaal geselecteerd volgens de kenmerken van het materiaal, dat wordt gebruikt voor het vasthouden van vaste deeltjes.

03. van

Materiaal tank

De ophangcontainer wordt onder de trommel geplaatst, het onderste deel van de trommel wordt ondergedompeld in de tank met aanpasbare diepte om continu contact met het te filteren materiaal te garanderen.

04 Het

Vacuümsysteem

Het bestaat uit een vacuümpomp en een vacuümtank, die negatief drukvermogen biedt voor filtratie, wassen en drogen, en de vloeistof drijft naar het filterdoek.

05. van

Wasapparaat

Uitgerust met een spuitpijp of natte tank, gelegen in het gebied van het vloeibare oppervlak van de trommel, gebruikt voor het spuiten van wasvloeistof zoals water of oplosmiddel naar de filterkoek.

06. van

Slag verwijderen componenten

Met inbegrip van metalen / rubberen schraper en compressie-luchtblus systeem, het synergetische effect van de filter taart van het oppervlak van de filter doek ontdaan.

07. van

Transmissie mechanisme

Door de motor, reducer en transmissie / keten groep, rijd de trommel tot 0,5-3 rpm gelijkmatige snelheid rotatie.

08. van

Distributie hoofd

Verdelingshoofd: Dynamische klep geïnstalleerd aan het einde van de trommel, roterend met de trommel, het verbinden van verschillende compartimenten met het vacuüm of gecomprimeerde lucht systeem via de pijplijn, het realiseren van automatische processchakeling.

Voordelen van roterende drum filter

voortdurende operatie

Continu roteren van de roterende strook om de automatisering van het hele proces van filtratie, wassen en ontlading te realiseren, wat de efficiëntie van grootschalige productie aanzienlijk verbetert.

Een hoge mate van automatisering

Door de aanpassing van de roterende rotatie snelheid, vacuüm, en de wasvloeistof parameter, zorgt het voor de stabiele en controleerbare filtratie kwaliteit, en vermindert de afhankelijkheid van de handmatige werking aanzienlijk.

Goed koek wassen effect

Het ondersteunt het ontwerp van multi-stage omgekeerde was. Effectief verminderen van de residuen van oplosbare onzuiverheden in de filter taart aan de vraag naar producten van hoge zuiverheid te voldoen.

Breed toepassingsbereik

Het kan omgaan met suspensie van verschillende concentraties en deeltjesgroottes, en is vooral geschikt voor materiaalstelsels met een middelgrote concentratie en goede deeltjesafzettingsprestaties.

Gebruik van Rotary Vacuum Drum Filter

Rotary drum filters worden voornamelijk toegepast om te gaan met suspensie met hoge concentratie, ruwe deeltjes, gemakkelijke taartvorming en gemakkelijke ontlading, en de belangrijkste toepassingsgebieden zijn



Chemical industry



01 van

Chemische industrie

Toegepast bij de productie van pigmenten, kleurstoffen, katalysatoren, meststoffen en kaustische frisdrank, etc., om na de reactie het solide-vloeibare mengsysteem efficiënt te scheiden.

Mining processing



02 Het

Mining verwerking

Voor goud, koper, ijzer en andere slijmverwerking, om effectieve herstel en zuivering van vaste mineralen te bereiken.

Environmental protection



03 Het

Milieubescherming

Voor het afdrukken en verven van afvalwater, chemische slijm en ander industrieel afval, om efficiënte uitdroging en scheiding van vaste en vloeibare stoffen te bereiken.

Pharmaceutical production



04 van

Farmaceutische productie

In het proces van API-voorbereiding, om het belangrijkste proces van vaste-vloeibare scheiding te voltooien, moet de apparatuur voldoen aan de sanitaire fabricage-specificaties.

Gemeenschappelijke fouten en oplossingen van roterende trommel
Filteren
Fout fenomeenMogelijke redenenOplossing
De filtratiesnelheid neemt plotseling afFilterdoek is geblokkeerd; vacuümgraad is onvoldoende; de suspensieconcentratie is te laagHet filterdoek vervangen of schoonmaken; controleren of de vacuümpomp goed functioneert en eventuele luchtlekken repareren; de concentratie van de suspensie aanpassen (bijvoorbeeld door het toevoegen van flocculant)
De dikte van de filterkoek is ongelijkDe roterende trommel draait te snel; het vloeistofniveau in de pot is onstabiel; het filterdoek wijkt afVerminder de rotatie snelheid; aanpassen van de voeding snelheid om het vloeistofniveau te stabiliseren; kalibreer de positie van de filter doek en controleer de spanning apparaat
De filterkoek kan niet worden verwijderdDe vacuümgraad wordt niet op tijd afgesneden; de schraper is versleten of de hoek is ontoereikend; de filtercake is te droog / te kleverigControleer of de distributiekop normaal schakelt (het vacuüm afbreekt); vervang de schraper of pas de hoek aan; regel het vacuümniveau of de hoeveelheid wasvloeistof
Onvoldoende vacuümgraadVacuümpompfout; luchtlek van pijpleiding of compartiment; beschadiging van filterdoekHerstellen van de vacuümpomp; inspecteren van de pijpleidingen en het afdichten van de trommelruimte, repareren van eventuele lekken; vervangen van beschadigde filterdoekjes
Slecht wassen effectOnvoldoende stroom van wasvloeistof; geblokkeerde spuitpijp; te korte wastijdVerhoog de stroomsnelheid van de wasvloeistof; reinig de schroeven van de spuitpijp; verminder de rotatie van de trommel en verleng de wastijd
Abnormaal geluid tijdens de werking van het apparaatDraagverlies; transmissie-uitrusting/ketenloosheid of onvoldoende smeringVervang de beugel; verstevig de transmissieonderdelen en voeg smeerolie toe

Door regelmatig de conditie van het filterdoek, de strakheid van het vacuümsysteem en het slijtage van de transmissiecomponenten te controleren, kan het optreden van storingen effectief worden verminderd, waardoor de stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.



Rotatie vacuümfilter prijs

De filterzone is een belangrijke factor, van het laboratoriumgebruik van kleine apparatuur tot het industriële gebruik van grote apparatuur, hoe groter het gebied, hoe hoger het prijsbedrag.Het materiaal van de apparatuur is ook gerelateerd aan de kosten, bij het contact met corrosieve materialen, het gebruik van zuur- en alkali-bestendige speciale legeringen of technische kunststoffen, de kosten zijn relatief hoog.

Kies ons als uw roterende trommelfilterfabrikant, we vertrouwen op jarenlange ervaring in de industrie, geavanceerde productietechnologie en het nastreven van innovatie, om een zeer efficiënt en betrouwbaar filter te creëren, om een solide garantie voor uw productieproces te bieden.

Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send