Toepassing en voordelen analyse van keramische schijffilter

Dec 12, 2025View: 184


Keramische Disc Filter

De keramische schijffilter is geen enkele filtercomponent, maar een geïntegreerd solide-vloeistof scheidingssysteem, dat zich kan aanpassen aan de eigenschappen van het materiaal, de verwerkingscapaciteit en de ontladingseisen van verschillende industrieën. Het belangrijkste voordeel ligt in het modulaire ontwerp, waardoor flexibele combinatie mogelijk is volgens scenario's. Ondertussen integreert het functies zoals online backwashing, automatische slagontlading en intelligente detectie, waardoor de behoefte aan aanvullende hulpmiddelen wordt geëlimineerd.

Ceramic Disc Filter

Toepassingsvelden

industrieToepassingscenario'sVoordelen weerspiegeld
Minen voordelenUitdroging van koper, ijzer, goud, zilver en andere concentraten, behandeling van de staartLaag vochtgehalte in filtercake, hoge terugwinningssnelheid van concentraten en verminderde belasting op staartstokken
Metallurgische industrieMetalen smelten slijm scheiding, elektrolytzuiveringHoge temperatuurcorrosiebestendigheid, helder en recyclebaar filter
Chemische engineering veldUitdroging van zinkoxide, zinksulfide en elektrolytische slib en terugwinning van organische oplosmiddelenZuur- en alkalisch bestand, hoge oplosmiddel recovery rate
Milieuvriendelijke waterbehandelingSlamontvoering in afvalwaterzuiveringsinstallaties en zuivering van industrieel afvalwaterHet filter kan worden gerecycled, waardoor de emissies worden verminderd
Nieuwe energie materialenLithiumbatterijmaterialen, scheiding en zuivering van zeldzame aardelementenHoge nauwkeurigheidsfiltratie verbetert de zuiverheid van het product
KolenindustrieFine steenkool slurry recovery, steenkool wasinstallatie ontwateringVermindering van transportkosten en verhoging van de calorische waarde van steenkool

Core Voordeel Analyse

Superieure filtratieprestaties

Hoge filtratie nauwkeurigheid: In staat om micron-grote deeltjes vast te leggen, met het vaste gehalte van het filter minder dan 50 ppm.

- hetLow filter cake vochtgehalte: verminderd tot minder dan 12%, dat is 35% lager dan bij traditionele apparatuur, wat de kosten voor latere drogen aanzienlijk vermindert.

Sterke verwerkingscapaciteit: de dagelijkse verwerkingscapaciteit van een enkele eenheid kan 200 ton bereiken, met een eenheid oppervlakte doorvoer van 1,2 ton / m3 keer de efficiëntie verbeteren.



Uitstekende energiebesparende prestaties

- hetAangedreven door vacuümnegatieve druk, elimineert het de behoefte aan hogedrukpompen, waardoor het energieverbruik met 40% wordt verminderd90% in vergelijking met traditionele apparatuur.

Een enkele eenheid kan jaarlijks meer dan 100.000 kWh aan elektriciteit besparen, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van de operationele kosten.

De keramische filterplaten hebben waterdichte maar luchtdichte eigenschappen, die het luchtverbruik effectief verminderen en de energie-efficiëntie verder verbeteren.



Ultra lange levensduur

De keramische filterplaten beschikken over een hardheidsclassificatie van Grade 9, met een zuur- en alkalische corrosieweerstand die drie keer hoger is dan die van metalen aluminiumplaten, waardoor een langere levensduur wordt gewaarborgd.

Door de behoefte aan filterdoekjes te elimineren, bespaart het zowel verbruiks- als arbeidskosten in verband met vervanging.

Met een vereenvoudigde structuur en een laag storingspercentage vermindert het onderhoudskosten met meer dan 70%.



4 DeUitstekende economische voordelen

Een vermindering van 3% van het vochtgehalte van de filterkoek vertaalt zich in jaarlijkse besparingen in transportkosten en transitverliezen.

Het lagere vochtgehalte en de hogere kwaliteit van geconcentreerde producten stimuleren het concurrentievermogen van de markt.

Het hergebruik van filters vermindert de afvalwaterbehandelingskosten, wat duidelijke voordelen oplevert voor langetermijnoperaties.



VijfdeGroene duurzaamheid

Het vaste gehalte van het filteraat is minder dan 50 ppm, dat voldoet aan de ontladingsnormen en kan worden gerecycled, waardoor het bereiken van nulemissiedoelstellingen wordt vergemakkelijkt.

Het volume van modder wordt verminderd, waardoor het risico op secundaire verontreiniging wordt verminderd.

Een aanzienlijke vermindering van het energieverbruik komt overeen met het nationale beleid inzake energiebesparing en emissiereductie.



Vergeleken met traditionele filterapparatuur

                                    

Prestatie metricsKeramische vacuümschijf filtermachineTraditionele vacuümfilter (zoals trommel)Plaat en frame filter pers
Vochtgehalte van filtercake12 tot 18%20 tot 30 procent25 tot 40 procent
Energieverbruik (kWh per ton)1 - 310 tot 1515 tot 25
Verwerking EfficiëntieHoog (continue homework)Medium (intermitterend of continu)Low (batch toewijzing)
De mate van automatiseringHoge (PLC volledige procescontrole)ChineesLaag (met meer handmatige interventie)
Filtermaterialen Lifespan3-8 jaar (bijna geen vervanging vereist)3-6 maanden1-3 maanden
Toepasselijke materialenUltrafijn materiaal (-200 ~ 450 mesh)Medium grove deeltjesVerschillende granulariteit, maar lage efficiëntie
Operationele kostenLage (energiebesparing + verbruiksbesparing)Hoge (hoog stroomverbruik + frequente vervanging van filterdoek)Hoog (werk + filter doek)

Samenvatting van technische voordelen en aanbevelingen voor toepassing

De kerncompetitiviteit van de keramische schijffilter is de naadloze integratie van de eigenschappen van keramische materialen en vacuümfiltertechnologie, waardoor een zeer efficiënte, energiebesparende, milieuvriendelijke en duurzame oplossing voor de scheiding van vaste en vloeibare stoffen wordt geleverd.



Optimale toepassingsscenario's

Verwerking van fijnkorrels, met name pulp met een hoog aandeel van -325 mesh deeltjes

Processen die strenge normen vereisen voor het vochtgehalte van het filterkoekje en de duidelijkheid van het filter

Hoog corrosieve chemische verwerkingsomgevingen

Instellingen die een langdurige continue werking met beperkt onderhoudspersoneel vereisen



Modelkeuze aanbevelingen

- hetSelecteer het juiste aantal schijven op basis van de verwerkingscapaciteit, met een productiebereik van 5200 ton per uur.

Voor materialen met een hoog slijmgehalte wordt prioriteit gegeven aan modellen die zijn uitgerust met een efficiënt reinigingssysteem.

Voor projecten met strenge vereisten voor hergebruik van filters, kiest u voor configuraties met hoge vacuümniveaus.



Dankzij de uitgebreide voordelen van hoge efficiëntie, energiebesparing, ultra lange levensduur en ultra lage emissies is de keramische schijffilter een mainstream uitrusting geworden in de moderne vaste-vloeibare scheidingssector.

Als uw productieproces solide en vloeibare scheiding met zich meebrengt – vooral het verwerken van fijnkorrels of werkzaamheden met hoge milieunormen – is de keramische schijffilter ongetwijfeld een waardige technologie-upgradeoptie om te overwegen.



 

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send