English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Precoat ontlading roterende vacuüm trommelfilter
De precoat ontlading roterende vacuüm trommelfilter is het eerste type van hoogwaardige geautomatiseerde vaste-vloeistof scheiding apparatuur. Zijn kern werkingsprincipe is om een poreuze precoat op het oppervlak van de trommel als het filtratiemedium te vormen, het materiaal te filteren via vacuüm negatieve druk, en het bereiken van continue werking door het integreren van mechanische ontlading. Deze apparatuur beschikt over hoge filtratie nauwkeurigheid, stabiele werking en handig onderhoud, en kan de productie energieverbruik en onderhoudskosten effectief verminderen, terwijl de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.
Kenmerken van Precoat ontlading roterende vacuüm trommelfilter
1eHet structurele ontwerp:De trommel wordt geproduceerd door middel van integrale las- of gietprocessen, met gelijkmatig verdeelde filtergaten op het oppervlak en een anti-corrosieve bekleding.Het frame is gemaakt van stalen structuur, met hoge stabiliteit en geschiktheid voor zware werkzaamheden in workshops.
2 DeHet precoat systeem:Het is uitgerust met een precoat mixtank, meetpomp en distributeur, die de dikte van de precoat nauwkeurig kan regelen en een consistente filtratieprestatie kan garanderen.
3 DeHet vacuümsysteem:Het adopteert de schraper- of touwontladingsmodus, met een aanpasbare schraperhoek, waardoor de filterkoek volledig kan worden geschillen zonder residuen en effectief materiaalverlies kan worden voorkomen.
4 DeDischarge apparaat:Het adopteert scraper of touw ontlading modus, met aanpasbare scraper hoek, het realiseren van grondige verwijdering van de filter taart met geen residuen achtergelaten, waardoor effectief materiaal afval te voorkomen.
VijfdeDe reinigingsfunctie:Een spuitreinigingssysteem wordt geleverd om tegenstroomreiniging van de filtertaart uit te voeren, waardoor het vochtgehalte van de filtertaart wordt verminderd en de materiaalherstelgraad effectief wordt verbeterd.
6 DeVeiligheidsbescherming :Het is uitgerust met overbelastingbescherming, vacuümgraad abnormaal alarm, automatische vloeistofniveaucontrole en andere apparaten, in overeenstemming met industriële veiligheidsnormen.
7 DeDe optionele materialen:Materiaalcontactcomponenten zoals de trommel en de schaal kunnen worden gemaakt van 304 roestvrij staal, 316L roestvrij staal, titaniumlegering, fluorine-geleide materiaal, etc., om zich aan te passen aan verschillende corrosieve media.
Werkingsprincipe van Precoat ontlading roterende vacuüm trommelfilter
Het filter maakt gebruik van een precoating als het hoge-nauwkeurigheidsfiltratiemedium. vaste-vloeistof scheiding wordt aangedreven door vacuüm negatieve druk, en een gesloten loopproces van regeneratie-filtratie-reiniging-ontlading wordt bereikt door de continue rotatie van de trommel, waardoor efficiënte behandeling van fijngranulaire en moeilijk te filteren materialen mogelijk is.
De specifieke stappen zijn als volgt:
1eVoortijdige training :- hetPrecoat materialen zoals diatomite en perlite worden gemengd met water om een suspensie te vormen, die wordt geadsorbeerd op het oppervlak van de trommel onder negatieve druk om een poreuze filterlaag met een dikte van 0,5 te creëren.5 mm. Deze laag beschermt de trommel en verbetert de filtratie nauwkeurigheid.
2 DeFiltering met negatieve druk:De trommel draait langzaam en dompelt in het materiaal.Vacuümnegatieve druk drijft het filter door de precoat en de filtergaten van de trommel, terwijl vaste deeltjes gevangen worden om een filterkoek te vormen.
3 DeFilterkoek schoonmaken:Nadat de trommel uit de materiaalzone draait, spoelt het spuitapparaat de reinigende vloeistof. Onder de werking van negatieve druk worden de resterende waardevolle componenten in de filtercake weggewassen en wordt het vochtgehalte verminderd.
4 DeMechanische ontlading :Een schraper- of touwtype-apparaat wordt gebruikt om zowel de filtercake als de ongeldig gemaakte oppervlakteprecoatlaag af te schrapen, zodat er geen residuen overblijven op het drumoppervlak.
VijfdeRegeneratie van circulatie:De uitgeleide trommel adsorbeert de verse precoat suspensie opnieuw om een nieuwe filtratielaag te vormen, waardoor de volgende filtratiecyclus wordt gestart en een continue werking mogelijk wordt.
Technische parameters: vanDe
Technische specificaties | Specificatie Range |
Filtergebied | 0,5 tot 50 m2 |
Drum diameter | 0,8 tot 4,5 m |
Weglengte | 1.0 tot 6 m |
Route snelheid | 0,1-5 r/min (onbeperkt aanpasbaar) |
De mate van vacuüm | -0.04 ~-0.09 MPa |
Operatietemperatuur | ≤ 120 °C (conventionele); ≤ 200 °C (aangepast voor hoge temperaturen) |
Verwerkingscapaciteit | 5-500 m 3/h (afhankelijk van materiaalkenmerken) |
Vochtgehalte van filtercake | ≤ 20% (afhankelijk van materiaalkenmerken) |
Voordat de dikte | 0,5 tot 5 mm (aanpasbaar) |
Krachtvereisten | 380V / 50Hz (driefasig) |
Materiële opties | 304/316L roestvrij staal, titanium legering, rubberlining, fluorinelining |
Toepassingsvelden
Chemische industrie
Geschikt voor de filtratie van organische / anorganische verbindingen, zuivering van fijne chemische tussenproducten, en behandeling van afvalzuren en afval alkali.
mijnbouw en metallurgie
Wijd gebruikt in de ontwatering en filtratie van minerale flotatie staart, hoge efficiëntie scheiding van metalen oxiden, en geavanceerde zuiveringsprocessen van zeldzame aardelementen.
Voedselindustrie
Van toepassing op vruchtensap clarificatie, bierfiltratie, eetbare olie raffinage, zetmeel extract zuivering, en degradatie en clarificatie van zuivelproducten.
Milieutechniek
Het functioneert uitstekend bij de geavanceerde behandeling van industrieel afvalwater, en is ook geschikt voor het ontwateren van modder, evenals voor het terugwinnen en gebruiken van gips.- hetEen bijproduct van de desulfurisatie van vloeibaar gas.
Farmaceutische en biochemische engineering
Ondersteunt de hoge zuiverheid filtratie van farmaceutische intermediaten, verduidelijking van fermentatie bouillon, en zuivering van bioactieve stoffen zoals antibiotica.
Nieuwe materialen industrie
Geschikt voor de nauwkeurige filtratie van lithiumbatterijmaterialen en de verfijning van grondstoffen zoals keramisch poeder.
Prestatievoordeel Vergelijking Tussen Precoat ontlading roterende vacuümtrommelfilter en conventionele vacuümtrommelfilter: vanDe
Prestatie metrics | Pre-coated ontlading vacuüm trommelfilter | Gewone vacuümtrommelfiltermachine |
Kwaliteit van het filter | Extreem hoge helderheid, dicht bij 'zero turbidity' | Algemene duidelijkheid |
Filter kleding lifespan | Significante uitbreiding (door precoating bescherming) | Korter (directe contact met deeltjes) |
Filterstabiliteit | Uitstekend (voor de coating voortdurend bijgewerkt) | Over het algemeen (filterdoek is vatbaar voor verstopking) |
Toepasselijk materiaalbereik | Meer uitgebreide (vooral fijne materialen) | Smaller (voornamelijk geschikt voor conventionele materialen) |
Operatiecyclus | Lang (verminder de stilstand en de frequentie van stofvervanging) | Korte (vereist regelmatige reiniging of vervanging van filterdoek) |
Uitrusting Complexiteit | Hoger (verhoging voor coating systeem) | lager |
Operationele kosten | Een beetje hoger (vereist het verbruik van filterhulp) | Laag (niet-additioneelfilteraïdeverbruik) |
Wanneer een Precoat ontlading roterende vacuüm trommelfilter te gebruiken?
De μWanneer het voer fijne deeltjes bevat (150 vanm), conventionele filterdoek niet voldoen aan de vereiste filtratie nauwkeurigheid, en een hoge helderheid filter is vereist.
·Wanneer het voer een hoge viscositeit (> 500 mPa) heefts), wat leidt tot frequente verstopking en lage verwerkingsefficiëntie in standaardfilterapparatuur.
Wanneer voortdurende werking tijdens de productie vereist is, met hoge automatisering en minimale manuele interventie.
Wanneer de voeding corrosief of hoge temperatuur is, vereisen speciale materiaalconfiguraties voor compatibiliteit.
Wanneer er strenge vereisten zijn voor het vochtgehalte van de filterkoek en het materiaalherstelpercentage.
Wanneer toegepast in grootschalige productiescenario's die een stabiele doorvoer en gecontroleerde onderhoudskosten vereisen.
Hot Tags:
