Kleine Rotary Drum Filter

Kleine Rotary Drum Filter

Drumdiameter: 1000 mm
Drumlengte: 700–900 mm
Filteroppervlak: 0,5–2 m2
Motorvermogen: 0,75–3 kw

 

Kleine roterende trommelfilter Productbeschrijving

De kleine roterende trommelfilter is een continu vaste-vloeistof scheiding apparaat. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de filtratie drijvende kracht gegenereerd door negatieve druk as vacuüm, afhankelijk van de filter doek bedekkende het trommeloppervlak om efficiënte vaste-vloeistof scheiding te bereiken. De apparatuur bestaat voornamelijk uit kerncomponenten zoals de trommel lichaam, filter doek laag, distributievent montage, loskrabber, en vacuüm systeem. De filter doek gewikkeld rond de buitenste omtrek van de trommel vormt een continue filter doek laag. de distributievent controleert nauwkeurig de cyclische schakeling tussen filtratie zones, terwijl de schraper verantwoordelijk is voor het verwijderen van filter taart.

Tijdens de werking hecht de vaste vloeibare slurry zich aan het oppervlak van de trommel onder vacuümdruk. De vloeibare fase en fijne deeltjes worden uitgezogen, terwijl grotere deeltjes geleidelijk een filterkoeklaag vormen. Wanneer de trommel naar de ontladingszone draait, neemt de schraper contact op met het oppervlak van het filterdoek om de opgehoopte filterkoek volledig te verwijderen, waardoor een volledige filtratiecyclus wordt voltooid.





small rotary drum filter
Kernvoordelen

Efficiënte filtratie

Vacuümgestuurde technologie maakt snelle scheiding van vaste en vloeibare stoffen mogelijk, met een hoge continue verwerkingscapaciteit. variabele frequentiedrums passen zich aan op verschillende stroomvereisten aan, waardoor de productiecapaciteit aanzienlijk wordt verbeterd.

Precieze scheiding

De dynamische filterschuimlaag intercepteert vaste deeltjes, waardoor een hoge doorzichtigheid van het filter wordt gewaarborgd. Grote deeltjes vormen een uniforme filterkoeklaag voor gecentraliseerde verzameling, die voldoet aan de vereisten van het filter van hoge zuiverheid.

Intelligente controle

Het touchscreen-paneel ondersteunt tweeparameters aanpassing van snelheid en vacuümdruk, met real-time monitoring van druk, materiaalniveau en andere indicatoren.

Wide range compatibiliteit

Door de poriegrootte van het filterdoek en de vacuümdruk aan te passen, kan het systeem vezelhoudend papiermolenafvalwater, hoge viscositeit zetmeel slijm en micron-grote deeltjesophangingen verwerken, die industrieën zoals chemicaliën en voedselverwerking bestrijken.

Groen en energiezuinig

Vacuümgestuurde systemen vervangen hydraulische systemen, waardoor het energieverbruik met 40% wordt verminderd. stoomcondensat wordt gerecycled en een afgesloten ontwerp controleert afvalemissies, voldoet aan de normen voor schone productie.

Uitrustingsstructuur

De trommel is bedekt met filterdoek om een filtermat te vormen, een distributieventil controleert de circulatie en een scraper loopt het materiaal af.

: van- Rotary Drum Filter

Hoge kwaliteit materialen:Alle delen van de apparatuur die in contact komen met materialen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, dat uitstekende corrosiebestendigheid heeft en stabiel corrosieve materialen zoals zuren en alkaliën kan verwerken, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Intelligent ontladingssysteem:Het scraper-mechanisme is uitgerust met variabele frequentiecontrole-technologie, waardoor automatisch en nauwkeurig voeden en lossen zonder handmatige tussenkomst mogelijk is, waardoor de operationele intensiteit aanzienlijk wordt verminderd en de automatiseringsniveaus worden verbeterd.

Flexibele snelheid aanpassing ontwerp:Het transmissiesysteem neemt een tweestaps versnellingsreductiestructuur aan, gecombineerd met AC variabele frequentiecontrole voor stapelloze snelheidsaanpassing.

Stabiele en efficiënte werking:De apparatuur ondersteunt 24/7 continue werking, met lage trillingen, laag geluid en een compact structureel ontwerp dat geschikt is voor verschillende installatiescenario's. Modulaire componenten vergemakkelijken dagelijks onderhoud en kritieke componenten ondergaan speciale behandeling om betrouwbare lange-termijn werking te garanderen.

Sterke industriële aanpasbaarheid:Van zetmeel slijm in de video-industrie tot corrosieve suspensie in de chemische industrie, de apparatuur kan voldoen aan de behoeften van complexe werkomstandigheden in meerdere industrieën door het veranderen van de poriegrootte van het filterdoek, het aanpassen van het vacuümniveau en het aanpassen van de snelheid, het bereiken van multifunctioneel gebruik met een enkele machine.

Toepassingsgebieden

Chemische industrie

Het kan efficiënt omgaan met processen zoals calcium silicaat productie, het bereiken van nauwkeurige filtratie van ultra-fine slijm zo klein als 5 micron en poeders fijner dan 400 mesh. zijn corrosiebestendige structuur is geschikt voor het omgaan met zure, alkalische en zoutmaterialen, voldoen aan de dubbele normen van scheiding nauwkeurigheid en materiaal compatibiliteit vereist in chemische productie.

Farmaceutische industrie

Voor farmaceutische processen zoals het ontwateren van geneesmiddelenresiduen kan de apparatuur een hoge hygiënische scheiding van vaste en vloeibare stoffen bereiken door een combinatie van een aanpasbaar vacuümbuisysteem en steriel filterdoek.

Voedselindustrie

In levensmiddelenverwerking zoals sapklarificatie en zetmeel suikerproductie, bereikt de apparatuur efficiënte scheiding van onzuiverheden door middel van een multi-stage filtratieontwerp.De trommelruimte structuur gecombineerd met variabele frequentie snelheidsregeling kan zich aanpassen aan de verwerkingsvereisten van materialen met verschillende viscositeiten, waardoor de lichttransmissie van het filter en de behoud van de smaak van het product wordt gewaarborgd.

Milieubescherming behandeling

In de afvalwatervoorbehandelingssectie van de aardappelslijmverminderingsmachine kunnen opgehangen vaste stoffen effectief worden verwijderd. het afgesloten ontwerp vermindert de geurdispersie en in combinatie met het condensatenherstelstelsel bereikt het recycling van waterbronnen en voldoet aan milieubeschermingsemissienormen.

Application Areas

FAQ

 

01. vanWat moet ik doen als het filterdoek verstopt raakt?

Als het filterdoek verstopt wordt, controleer eerst de kenmerken van het materiaal. Hoge viscositeit of fijne deeltjes kunnen verstoppen veroorzaken. Het wordt aanbevolen om de operaties te optimaliseren door de filtratiedruk aan te passen of het filterdoek te vervangen door een geschikte.

Hoe om te gaan met onvoldoende vacuümdruk?

Vacuümsysteemlekken zijn een veel voorkomende oorzaak.Prioriteer het inspecteren van de afdichtingsintegriteit van alle verbindingen, controleer vervolgens de werkingstoestand van de vacuümpomp en inspecteer uiteindelijk de afdichtingscomponenten van de distributievent voor tekenen van veroudering.Als schade wordt gedetecteerd, vervang het onmiddellijk met originele onderdelen van de fabrikant.

Wat veroorzaakt overmatig lawaai tijdens het gebruik van apparatuur?

Geluidsbronnen kunnen voortvloeien uit drie aspecten:

De apparatuur is niet geïnstalleerd niveau; het wordt aanbevolen om de basis te kalibreren.

2. dragen of lossen van transmissieonderdelen; regelmatige inspecties en verstevigingen zijn vereist.

Ongelijke materiaalvoeding kan trommel onbalans veroorzaken; handhaven van een constante voedingssnelheid tijdens de werking.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send