Gist, een belangrijk micro-organisme, wordt op grote schaal gebruikt bij de productie van bier, brood en andere gefermenteerde voedingsmiddelen.In het gistproductieproces worden vacuümtrommelfilters op grote schaal toegepast in de fase van de scheiding van vaste-vloeistoffen vanwege hun efficiënte en betrouwbare prestaties.

Vacuümtrommelfilters bereiken vaste-vloeibare scheiding door de volgende stappen:

1. Voeding en adsorptie: Na de fermentatie wordt het fermentatiemengsel met een groot aantal actieve cellen en vloeibare voedingsstoffen in de filtertrommel geïntroduceerd.Door negatieve drukzuiging dringt de gemengde vloeistof snel in het filterdoek, waarbij de celdeeltjes door het filterdoek worden gevangen terwijl de heldere vloeistof door het vacuümsysteem wordt weggehaald.
2. Filter Cake Formatie: Naarmate vaste deeltjes geleidelijk accumuleren, vormt een uniforme laag van solide filter cake op het oppervlak van het filterdoek.
4. Ontwatering en ontlading: Continu negatieve druk wordt gebruikt om de resterende vocht in de filterkoek verder te verwijderen, wat resulteert in een droger en meer geconcentreerd product.

Toepassingsproces in de productie

1. Tijdens deze fase worden de benodigde voedingsstoffen gemengd met actieve giststammen en gekweekt om snelle celreproductie te bevorderen.
   
   
2. Na de fermentatie wordt de vloeistof met een groot aantal actieve cellen in het vacuümtrommelfilter ingevoerd, waar effectieve scheiding van vaste en vloeibare wordt bereikt door het bovengenoemde werkingsprincipe, waardoor een voorlopig geconcentreerd droog product (d.w.z. geconcentreerde actieve gist) en afvalwater ontstaat.
   
   
3. Het verkregen concentrat wordt verder gewassen om overtollige onzuiverheden te verwijderen en de ontwateringsfunctie wordt gebruikt om een hoogwaardig, laag vocht actief gistproduct te garanderen.
   
   

Productievoordelen

1. Hoge efficiëntie verwerking:
   • Vacuümtrommelfilters kunnen snel en efficiënt grote hoeveelheden fermentatieproducten verwerken, waardoor de algehele productie toeneemt en de verwerkingstijd aanzienlijk vermindert in vergelijking met traditionele methoden, waardoor de industriële efficiëntie wordt verbeterd.
3. Dit type apparatuur is redelijk ontworpen, het verminderen van het energieverbruik en tegelijkertijd het minimaliseren van milieuvervuiling, het bereiken van groene en duurzame ontwikkelingsdoelstellingen en het brengen van hogere winsten voor bedrijven.
   
   
4. Het geautomatiseerde besturingssysteem maakt het hele proces stabieler en betrouwbaarder, terwijl de arbeidskosten worden verlaagd en de algehele veiligheidsprestaties worden verbeterd, waardoor de bedrijfsactiviteiten soepeler worden gegarandeerd.