Overzicht van de technologie van de suikerproductie van zetmeel

Starch suiker is een soort suiker voornamelijk afgeleid van glucose, fructose en maltose, die wordt gehydrolyseerd door enzym of zure methode. Het productieproces omvat voornamelijk zetmeel pulping, sacharisatie, filtratie, raffinage, concentratie en andere stappen. In deze reeks processen is het filtratieproces cruciaal, dat onoplosbare onzuiverheden in de sacharisatieoplossing kan verwijderen, zoals onreagerende zetmeeldeeltjes, eiwitten, bacteriën, enz., om een verhelderde suikeroplossing te bieden voor latere raffinage en concentratie, en productkwaliteit te waarborgen.

De vacuümtrommelfilter bestaat voornamelijk uit trommel, distributiehoof, filterdoek, schraper, vacuümsysteem en transmissieapparaat.

Verdelingshoofd: Het is de belangrijkste component om de communicatie tussen de trommelsegmenten en het vacuümsysteem en het wasvloeistofsysteem te regelen.Afhankelijk van de roterende positie van de trommel kunnen verschillende segmenten op hun beurt aan het vacuümsysteem worden aangesloten om verschillende operationele stadia zoals filtratie, wassen en drogen te bereiken.

Scraper: geïnstalleerd onder de trommel, gebruikt om de filtertaart die is gevormd na het filteren op het oppervlak van de trommel te schrapen en het in het verzamelapparaat te laten vallen.

Werkprincipe

Uitlaatfase: Wanneer de trommel naar het uitlaatgebied wordt gedraaid, zal de schraper de taart van het trommeloppervlak schrapen en het in het verzamelapparaat laten vallen.

Goed filtratie-effect: door redelijke aanpassing van vacuümgraad, drumsnelheid, filterdoekmateriaal en andere parameters, kunt u de filtratiesnelheid en filtratiekwaliteit effectief regelen en een hoge helderheid van het filter krijgen.

Stabiele werking: de apparatuurstructuur is relatief eenvoudig, stabiele werking, gemakkelijk onderhoud, lage incidentie van storing.

Sterke aanpasbaarheid: afhankelijk van de verschillende eigenschappen van het materiaal en de filtratievereisten, kies het juiste filterdoekmateriaal, trommelgrootte en vacuüm en andere parameters, om aan de filtratiebehoeften van een verscheidenheid aan materialen te voldoen.

Positie in het suikerfiltratieproces

In de productie van zetmeelzuur wordt de vacuümtrommelfilter meestal gevestigd na de sachariseringsreactie.Na een bepaalde periode van reactie bevat de sachariserende oplossing niet-reagerende zetmeeldeeltjes, eiwitten, enzymen en andere onzuiverheden, die vooraf moeten worden gefilterd door het vacuümtrommelfilter om deze onoplosbare onzuiverheden te verwijderen en een relatief verhelderde suikeroplossing te verkrijgen.

Toepassingsvoordeel

Verbeter de productie-efficiëntie: De continue werking van de vacuümtrommelfilter kan de filtratie-efficiëntie van de zetmeelsuikerproductie aanzienlijk verbeteren, de filtratietijd verkorten en voldoen aan de behoeften van grootschalige productie.

Productkwaliteit garanderen: Door de nauwkeurige controle van filtratieparameters, kan de vacuümtrommelfilter effectief onzuiverheden in de saccarifiërende vloeistof verwijderen en de helderheid en zuiverheid van het filter garanderen.Dit biedt een goede grondstof voor het daaropvolgende raffinageproces, helpt de kwaliteit van zetmeel suikerproducten te verbeteren, het gehalte aan onzuiverheden in producten te verminderen en de stabiliteit en smaak van producten te verbeteren.

Verminder de arbeidsintensiteit: het geautomatiseerde bedrijfsproces vermindert de handmatige interventie en vermindert de arbeidsintensiteit en de operationele moeilijkheid van werknemers. werknemers hoeven alleen regelmatig de werking van de apparatuur te controleren, het filterdoek te vervangen, enz., wat de veiligheid en betrouwbaarheid van het productieproces aanzienlijk verbetert.

Kostenbesparing: De efficiënte filtratieprestaties van de vacuümtrommelfilter kunnen het materiaalverlies in het filtratieproces verminderen en het gebruik van grondstoffen verbeteren.

Procescontrolepunten

Selectie van filterdoek: het materiaal, de opening en de weefmodus van het filterdoek hebben een belangrijke invloed op het filtratie-effect. Bij de productie van zetmeelzuur moet het geschikte filterdoek worden geselecteerd op basis van de deeltjesgrootte en de eigenschappen van onzuiverheden in de sachariseringsoplossing.Bijvoorbeeld, voor de sachariseringsoplossing die kleine deeltjes onzuiverheden bevat, kan een filterdoek met een kleine opening worden geselecteerd; Voor zeer corrosieve sachariseringsvloeistof moet corrosiebestendig filterdoekmateriaal worden geselecteerd.

Kortom, het vacuümtrommelfilter heeft een belangrijke toepassingswaarde bij de productie van zetmeelzuur, door redelijke procescontrole en onderhoud van apparatuur, kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit van zetmeelzuur effectief verbeteren en een sterke ondersteuning bieden voor de ontwikkeling van de zetmeelzuurindustrie.