In welke velden wordt het keramische vacuümfilter toegepast?

Nov 21, 2025View: 170
is een efficiënt vaste-vloeistof scheiding apparaat gebaseerd op het principe van vacuüm adsorptie. Uitgerust met een cyclische backwashing en frequentie-mixing ultrasone reinigingssysteem, het kan effectief voorkomen dat micropore verstoppen. De filter cake vochtgehalte is zo laag als 6,5%, bespaart meer dan 30% energie in vergelijking met traditionele apparatuur. Bovendien, het heeft corrosie en slijtage weerstand eigenschappen, waardoor continue en stabiele werking. Algemeen toegepast in verschillende velden, het is een kern industriële uitrusting dehydratatie die efficiënte scheiding, energiebesparing en vermindering van het verbruik, en langdurige stabiliteit integreert.Keramische vacuümfilter



Technische voordelen

Hoge efficiëntie en energiebesparing

Vacuümniveau bereikt -0.095-0.098MPa. Energieverbruik wordt met meer dan 90% verminderd in vergelijking met traditionele apparatuur, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van de operationele kosten.

De productiecapaciteit varieert van 1,9 tot 76.0 ton per uur.De efficiëntie van één eenheid is gelijk aan die van drie geïmporteerde filterpressen.

Hoge filtratie nauwkeurigheid

De μMicroporeuze keramische platen hebben een uniforme poriegrootte, in staat om deeltjes zo klein als 0,5 vast te houdenm, zorgen voor hoge scheiding precisie en kristalhelder filteren.

De filterkoek heeft een laag vochtgehalte, wat het latere transport en verwijdering vergemakkelijkt.

Hoge mate van automatisering

Uitgerust met een PLC-besturingssysteem, geïntegreerd met frequentie-omvormers, pneumatische kleppen en andere componenten, waardoor automatische filtratie, reiniging en vloeistofniveaubescherming mogelijk zijn.

Vermindert de handmatige werking en verlaagt de arbeidsintensiteit.

Robuste duurzaamheid

Keramische platen zijn gemaakt van aluminium en bieden uitstekende corrosie- en hoge temperatuurbestendigheid, evenals een lange levensduur.

Ondersteunt meerdere regeneratiemethoden zoals hoge temperatuur/hoge drukreiniging en chemische reiniging, wat resulteert in lage onderhoudskosten.

Superieure milieuprestaties

Filter kan worden gerecycled, waardoor waterverspilling tot een minimum wordt beperkt.

Geen secundaire verontreiniging wordt gegenereerd tijdens de werking, in overeenstemming met de eisen van milieubescherming.

Ceramic vacuum filter

toepassingsgebieden

mijnbouw en metallurgie

Concentraat ontwatering: wijd gebruikt voor het ontwateren van concentraten van metalen mineralen zoals ijzer, koper, goud, lood en zink, evenals niet-metalen mineralen zoals zwavel en fosfor.

Tailingsbehandeling: Effectief dewatering van tailings, het verminderen van de landbezetting van tailings vijvers en het minimaliseren van risico's van milieuvervuiling.

Chemische industrie

Oxide ontwatering: toegepast in het ontwateringsproces van oxiden zoals zinkoxide en loodoxide om de zuiverheid van het product te verbeteren.

Slag Separatie: bereikt vaste-vloeibare scheiding van elektrolytische slang, leaching residu, oven slang, etc., het verlagen van de daaropvolgende verwerkingskosten.

Milieubescherming

Afvalwaterbehandeling: Behandelt industrieel en gemeentelijk afvalwater. Het filter, met een vast gehalte van minder dan 0,005%, kan worden gerecycled, waardoor emissies worden verminderd.

Slijmbehandeling: Dewaters gemeentelijke en industriële slijm, het verminderen van het vochtgehalte voor gemakkelijker latere verwijdering.

Andere gebieden

Titaniumdioxide Productie: maakt de scheiding van vloeistof tot vaste stof mogelijk om de productkwaliteit te verbeteren.

Clean Coal Dewatering: Verwijdert vocht uit steenkool slijm tijdens het wassen van steenkool, waardoor de calorische waarde van steenkool toeneemt.



Toepassingsoverwegingen

Materiaalcompatibiliteit: Voor materialen die sterk zuur, sterk alkalisch zijn of harde, scherpe deeltjes bevatten, zijn speciale keramische filterplaten gemaakt van materialen zoals aluminium, siliciumcarbide of met speciale coatings vereist.

Initiële investering: De eenmalige investeringskosten voor de apparatuur zijn meestal hoger dan die van traditionele vacuümfilters.

Onderhoudseisen: Keramische filterplaten moeten regelmatig worden schoongemaakt met behulp van ultrasone of chemische methoden om hun doorlaatbaarheid te behouden.

 

Samenvatting

Keramische vacuümfilter, met belangrijke voordelen zoals hoge efficiëntie, energiebesparing, hoge filtratieprecisie en sterke automatisering, zijn uitgegroeid tot de kernapparatuur voor vaste-vloeibare scheiding op gebieden zoals mijnbouw, chemische engineering, milieubescherming en nieuwe energie. ze helpen bedrijven niet alleen om de recovery tarieven van hulpbronnen te verbeteren en operationele kosten te verminderen, maar ook de industrie naar groene en koolstofarme transformatie te drijven. In de toekomst, met continue technologische innovatie en intelligente upgrade, zullen keramische vacuümschijffilters verder doorbreken de beperkingen van de werkomstandigheden, waardoor efficiënte en betrouwbare solide-vloeibare scheiding oplossingen voor wereldwijde industriële productie met



Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send