Bediening en onderhoud van vacuümtrommelfilters

Voordat u begint, voert u een uitgebreide inspectie uit: de transmissiecomponenten moeten flexibel roteren, alle bevestigingsboorten mogen niet los zijn, alle pijpen moeten onbelemmerd zijn en de kleppen moeten goed worden aangepast.

Het vacuümsysteem is een kritisch onderdeel van het filter.De vacuümgraad moet voldoen aan de vereisten van het proces en er mag geen lek zijn.

De sectorkamers in de trommel mogen niet met elkaar worden verbonden.Voor de werking is een inspectie van hun afdichtingsprestaties vereist, en alle andere afdichtingen moeten strak passen.

- hetDe diepte waarnaar de trommel wordt ondergedompeld in de filter slurry wordt bepaald door de filtratie kenmerken. Voor slurries vatbaar voor filter cake vorming, kan de onderdompelingsgraad lager zijnMeestal 20 tot 40 procent.

De roterende schijf en de vaste schijf van de distributeurkop hebben een schuifpass. Vanwege het aanzienlijke drukverschil veroorzaakt door hun verbinding met zowel de vacuümbron als de gecomprimeerde luchtbron, moet het koppeloppervlak glad en plat zijn. Let op het aanpassen van de lentedruk en zorgen voor de juiste smering.

» »Na langdurige werking, de filter doekCapillaire poriën kunnen verstopt worden met vaste deeltjes, waardoor normale filtratie wordt belemmerd.

» »De drumDe rotatie snelheid is afhankelijk van de slurry eigenschappen: een hogere snelheid kan worden gebruikt voor high-concentratie slurries, en een lagere snelheid voor low-concentratie slurries.

De dikte van de filterkoek moet over het algemeen worden gecontroleerd onder 20 mm. Voor moeilijk te filteren colloïdale slijm, moet de dikte minder dan 10 mm zijn.

Een overmatige afstand tussen de scraper en het filterdoek zal de efficiëntie van de schroefontlading beïnvloeden, terwijl een te kleine afstand de filterdoek kan beschadigen.

Na de werking, reinigen van de filter doek, filter slurry tank, en andere componenten voor later gebruik.

Dagelijks onderhoud van trommelvacuümfilters

Uiterlijk en werking Status Inspectie:

Controleer de stabiele werking van de apparatuur; controleer voor abnormaal lawaai, trillingen of dragende oververhitting van de trommel.

Controleer flens, pijpleidingen en andere verbindingspunten voor filter/vacuümlekken.

Schoon stof en residuen van het oppervlak van de apparatuur en de omliggende gebieden om te voorkomen dat puin de transmissie / filtratiezone binnenkomt.

Filter stof onderhoud:

Controleer het filterdoek op vlakheid en tekenen van beschadiging, verstopping of afwijking.

Repareer of vervang beschadigde stoffen; backwash of hogedrukspoelen verstopte stoffen met schoon water of gespecialiseerde reinigingsmiddelen; aanpassen van het afwijkingscorrectie-apparaat voor verkeerd afgestemde stoffen.

Reguleer de spanning van het filterdoek via spanningsrollen om te voorkomen dat het glijdt (van onvoldoende spanning) of slijten (van overmatige spanning).

Inspectie van het vacuümsysteem:

Controleer de vacuümgraad (0.04-0.08 MPa). als de druk daalt, controleer op pijpleidingen of luchtlekken, verwijder de opgebouwde vloeistof en onzuiverheden en verstevig de verbindingen.

Controleer de vacuümpomp op abnormaal lawaai en oververhitting (temperatuur ≤ 80 °C). Voor olie-type pompen, controleer het normale olieniveau en de ongewijzigde kleur van de olie; vervang de olie onmiddellijk als deze is afgebroken.

Filter en Slag ontladingssysteem:

Controleer het vloeistofgehalte in de filtertank om ervoor te zorgen dat de drainapomp normaal werkt.

Controleer de werking van de schraper en schroeftransmitter. Houd een afstand van 0,5-1 mm tussen de schraper en de trommel, en pas zo nodig aan.

Handmatig reinigen verstopte slag ontlading uitgangen om een soepele slag verwijdering te garanderen.

Periodiek onderhoud van vacuümfilters

Periodiek onderhoud omvat een grondige inspectie van de interne onderdelen van de apparatuur, evenals testen, onderhoud en vervanging van belangrijke onderdelen.

Voorzorgsmaatregelen voor roterende vacuümtrommelfilters

Voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert, sluit u altijd de hoofdvoeding, sluit u de vacuümpijpleidingsvaten, verlicht u de druk en hangt u een "No Switching On" -teken aan de stroomschakelaar om onbedoelde start te voorkomen.

Bij het werken op hoogte, draag een veiligheidsgordel en stel een bedieningsplatform op om te voorkomen dat het valt; bij het aanraken van hoogtemperatuurcomponenten, wacht tot de apparatuur afkoelt voordat het werkt om te voorkomen dat het branden.

Bij het gebruik van chemische reinigingsmiddelen, draag beschermende handschoenen, maskers en bril om te voorkomen dat de reinigingsmiddelen in contact komen met de huid en de luchtwegen; de afvalvloeistof na reiniging moet worden verwijderd in overeenstemming met de eisen van milieubescherming, en willekeurige ontlading is verboden.

Tijdens het onderhoud is het ten strengste verboden om de apparatuurstructuur of parameters zonder toestemming te wijzigen.

Het opstellen van een onderhoudsrecordblad en het registreren van details zoals onderhoudsdatum, items, model van vervangen onderdelen en exploitanten in detail, om het bijhouden van de toestand van de apparatuur en het formuleren van daaropvolgende onderhoudsplannen te vergemakkelijken.

Samenvatting

Door het hierboven uiteengezette systematische onderhoudsplan kunnen de operationele kosten van de vacuümtrommelfilter effectief worden verminderd en kan de stabiele en efficiënte werking van de apparatuur op lange termijn worden gewaarborgd.