Kernwerkstroom

Filterzone: De filter trommel wordt ondergedompeld in de suspensie tank. Interne vacuüm trekt vloeistof door de filter doek in de trommel, terwijl vaste deeltjes een uniforme filter taart op het stofoppervlak vormen.

Waszone: De filter trommel draait onder het wasspray systeem. Schoon water of wasoplossing wordt op de filterkoek gespoten om oplosbare onzuiverheden te verwijderen. De wasoplossing wordt ook door vacuüm in de filter trommel getrokken.

Ontwateringszone: Na het verlaten van de waszone gaat de filtertaart door de vacuümzone.

Ontladingszone: De filter trommel draait in de vacuümvrije zone. Een scraper verwijdert de gedroogde filterkoek uit de filterdoek en voltooit het ontladingsproces.

Regeneratiezone: Sommige modellen beschikken over een filterdoekreinigingsapparaat na ontlading.Dit verwijdert fijne deeltjes die vasthouden aan het filterdoek, herstelt de filtratieprestaties en zorgt voor stabiele werking in de volgende cyclus.

 

Kernprestatievoordelen:

Bij het kiezen van apparatuur, kopers zijn vooral bezorgd over factoren zoals efficiëntie, filter cake vochtgehalte en energieverbruik.

Efficiënte werking :Het roterende vacuümfilter kan 24 uur per dag continu werken zonder de behoefte aan frequente uitschakeling en ontlading zoals de plaat- en framefilterpress, waardoor het meer geschikt is voor grootschalige productiescenario's.

Filterkoek met laag vochtgehalte:Het geoptimaliseerde vacuümsysteem bereikt een vochtigheidsniveau van zo laag als 15%-30%, waardoor het energieverbruik bij het drogen met meer dan 40% wordt verminderd en de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

Hoge aanpassingsvermogen :Aangepaste filterdoekmaterialen, drumsnelheden en vacuümniveaus zijn geschikt voor diverse toepassingen, van fijne deeltjesophangingen tot materialen met hoge viscositeit, gebaseerd op de eigenschappen van het materiaal.

Hoge automatisering :Automatisch voeden, wassen, lossen en filteren van doekreiniging. vereist slechts 1-2 exploitanten voor routinematige inspecties, waardoor handmatige arbeid tot een minimum wordt beperkt en menselijke fouten en veiligheidsrisico's worden geëlimineerd.

Energie-efficiënt en milieuvriendelijk:Gebruikt hoogwaardige vacuümpompen die het energieverbruik met 20%-30% verminderen in vergelijking met traditionele modellen. Recycleert en hergebruikt moederdrank en wasoplossingen gegenereerd tijdens filtratie, waardoor afvalwaterontlading tot een minimum wordt beperkt en voldoet aan het nationale milieubeleid.

Technische specificaties :

Gemeenschappelijke fouten en oplossingen

Tijdens de werking kan het roterende vacuümfilter storingen ondervinden als gevolg van materiaalkenmerken, onjuiste werking of slijtage.Snelle probleemoplossing kan effectief verliezen veroorzaakt door downtime voorkomen.  

Bediening, onderhoud en after-sales service van roterende vacuümfilter

We verlichten de zorgen van klanten door ons te concentreren op operationeel gemak en ondersteuning na de verkoop.

Eenvoudige bediening: Uitgerust met een touchscreen-interface met intuïtieve cross-sectionele displays, kunnen werknemers zelfstandig opereren na slechts 1-2 dagen training.

Lage onderhoudskosten: Kerncomponenten maken gebruik van hoogwaardige materialen, waardoor een drumleeftijd van 8-10 jaar wordt gewaarborgd. beugels vereisen elke 1-2 jaar onderhoud, terwijl filterdoeken kunnen worden vervangen op basis van gebruikspatronen.

Uitgebreid after-sales service systeem:

Pre-sales: Gratis materiaal testen en procesplanning voorzien.

Tijdens de verkoop: Complimentary apparatuur installatie begeleiding, opleiding van het personeel en in opdrachtstelling om een snelle start van de productie te garanderen.

Post-sales: Gegarandeerde 24-uursrespons op storingen; levenslange technische consultatie en reserveonderdelen levering verstrekt.

Hot Tags: