English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Kernstructuur
De structuur van de roterende vacuümtrommelfilter draait rond de kerncomponent, de "trommel", die voornamelijk bestaat uit vijf hoofdgedeelten:
1. trommel: het hoofdlichaam van de apparatuur is meestal cilindrisch, bedekt met filterdoek op het oppervlak en intern verdeeld in meerdere onafhankelijke filterkamers;
2. vacuümsysteem: omvat vacuümpompen en pijplijnen, waardoor de filterkamers negatieve druk krijgen - het belangrijkste mechanisme voor het genereren van zuiging;
3. feed tank: gelegen onder de trommel, houdt het de vloeistof die filtratie vereist, met de trommel gedeeltelijk ondergedompeld in het;
4. reinigings- en ontladingssysteem: het reinigingsmechanisme verwijdert de overblijvende filterkoek via het spuiten, terwijl het ontladingssysteem de gefilterde koek van het filterdoek schrapt;
5. aandrijfsysteem: samengesteld uit een motor en reducer, het drijft de trommel om te draaien met een stabiele snelheid, zorgen voor continue werking.
Belangrijke kenmerken
voortdurende operatie
De trommel draait continu, waardoor tegelijkertijd zuigfiltratie, filterkoekvorming, reiniging en ontlading zonder onderbreking kunnen worden voltooid.
Hoge automatisering
Alleen apparatuur opstarten en parameter instellen vereist; de daaropvolgende filtering en ontlading stappen vereisen geen handmatige interventie.
Consistente filtratie efficiëntie
Uniforme vacuümzuiging gecombineerd met vaste drumsnelheid zorgt voor consistente filterkoek dikte en filtratie prestaties.
Brede toepasbaarheid
Compatibel met verschillende viscositeiten en deeltjesgroottes door het vervangen van filterdoeken van verschillende materialen.
Kernvoordelen
Verbeterde productie-efficiëntie: in vergelijking met intermitterende apparatuur zoals plaat-en-frame filters, elimineert het frequente uitschakeling voor lossen, het bereiken van een hoger doorvoer per eenheid tijd;
Verminderde arbeidskosten: geautomatiseerde werking minimaliseert handmatige betrokkenheid, waardoor lastige processen zoals handmatig lossen en schoonmaken worden geëlimineerd;
Gegarandeerde productkwaliteit: grondige filtratie onder vacuümomstandigheden en compleet filterkoekwassen verminderen onzuiverheidsresiduen, waardoor de zuiverheid van zowel vaste als vloeibare fasen na scheiding wordt verbeterd.
Hoge operationele stabiliteit: Precieze controle van apparatuurparameters minimaliseert menselijke invloed, waardoor het geschikt is voor grootschalige industriële productie.
Toepassingsgebieden
De roterende vacuümtrommelfilters zijn zeer aanpasbaar en worden dus op grote schaal in verschillende industriële sectoren gebruikt.
Chemische industrie: gebruikt voor vaste-vloeibare scheiding in producten zoals synthetische harsen, kleurstoffen en pesticiden, zoals pigmentdeeltjesherstel in pigmentproductie.
Voedingsmiddelenindustrie: Verwerking van sappen, bier, zetmeel slurries en soortgelijke vloeistoffen, zoals het scheiden van zetmeel van water in de productie van zetmeel.
Farmaceutische industrie: scheiden antibioticum fermentatie bouillon, traditionele Chinese geneeskunde extracten, en andere stoffen om de zuiverheid van het geneesmiddel te waarborgen.
Mining en milieubescherming: Minerale slibbehandeling na flotatie en industrieel afvalwater om vast afval te herstellen en afvalwater te zuiveren.
Chemische industrie
Voedselindustrie
Farmaceutische industrie
mijnbouw en milieubescherming
Gemeenschappelijke probleemoplossingsmethoden
Fout fenomeen | Mogelijke redenen | Methode van uitsluiting |
Filter snelheid vertraagt | Filter stof blokkering Onvoldoende vacuümgraad De viscositeit van de materiaalvloeistof neemt toe | 1. reinigen of vervangen van het filter doek Controleer of de vacuümpomp lekken en vul de vacuümolie op De temperatuur of concentratie van de voederoplossing aanpassen |
Oneven dikte van filter taart | 1. onstabiele drum snelheid Schommelingen in het vloeistofniveau van de materiaaltank Verschil in vacuümgraad van filterkamer | Inspecteer het transmissiesysteem en regel de snelheid 2. stabiliseren de voedingssnelheid van de vloeistof en het niveau van de vloeistof te behouden Controleer de afdichting van de filterkamer en herstel het lekgebied |
Onvolledige ontlading | De kloof tussen de scraper en de trommel is te groot De vochtigheid van de filterkoek is te hoog Filter doek veroudering en wrinkling | Aanpassen van de positie van de scraper om de kloof te verminderen Verhoog de vacuümgraad of verlaag de drumsnelheid om de droogheid van de filtertaart te verhogen De filterdoek vervangen door een nieuwe |
Gebruik abnormale geluiden | 1. onvoldoende smering van transmissiecomponenten Onevenwichtige drum 3. losse componenten | 1.Addlubricatingoiltocomponentssuchsbearingsandgears2.Checkwhetherthedrumisdeformedandperformbalancecorrectie3.Tightenallconnectingbolten |
Rotary Vacuum Drum Filter Fabrikant
Door gebruik te maken van de kernvoordelen van continue en geautomatiseerde werking, voldoet het roterende vacuümtrommelfilter efficiënt aan de vereisten voor de scheiding van vaste en vloeibare stoffen in de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Als gespecialiseerde filterfabrikant beschikt Yinuo Machinery over uitgebreide expertise in de selectie van apparatuur, filterdoek aanpassing en probleemoplossing. Mocht u vragen hebben over de werking van het filter of aankoop, voel u vrij om ons te allen tijde te contacteren. Onze consultatie e-mail is: info@vacuumdrumfilters.com.
Hot Tags:
