(China) Vacuüm roterende trommelfilter(fabrikant, werking, prijs, werkingsprincipe, leverancier)-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Waarom kiezen voor Yinuo Vacuum roterende trommelfilter? van

is voor veel bedrijven de voorkeur geworden vanwege de drie belangrijkste voordelen van technische aanpasbaarheid, operationele stabiliteit en kosteneffectiviteit.Vacuüm Rotary Drum Filter

Of het nu gaat om fijne deeltjesophangingen of colloïden met hoge viscositeit, verschillende slurries kunnen worden behandeld.Het aanpassen van het filterdoek, de drumsnelheid en de vacuümgraad afhankelijk van de situatie van de slurry kan een efficiëntie van meer dan 90% bereiken in vaste-vloeibare scheiding, waardoor het probleem van onvolledige scheiding in traditionele apparatuur wordt opgelost.Efficiënte aanpassing aan meerdere werkomstandigheden:

Het wordt geleverd met automatische voeding, ontlading en filter doek reinigingsfuncties, het elimineren van de behoefte aan frequente handmatige arbeid. in vergelijking met handmatige apparatuur, kan het besparen meer dan 60% van de arbeidskosten en schommelingen in filtratie-efficiëntie veroorzaakt door verschillen in handmatige werking te voorkomen.Automatische kostenreductie en efficiëntieverbetering:

De kerncomponenten van het trommel- en vacuümsysteem zijn gemaakt van slijtage- en corrosiebestendige materialen, zoals 304/316 roestvrij staal en siliciumcarbide coating, die stabiel kunnen werken gedurende gemiddeld meer dan 8000 uur.Stabiele werking en lage onderhoudskosten:

De vacuümpijplijn is geoptimaliseerd en uitgerust met energiebesparende vacuümpompen. Het energieverbruik per eenheid van het filtratiegebied is 15% -20% lager dan het gemiddelde van de industrie.Lage energieverbruik, in overeenstemming met de milieu-eisen:

in staat zijn om apparatuur met speciale materialen of scraper / spiraalontlading en verwarmingsjacht af te stemmen op de behoeften van de gebruiker, zoals de corrosie, temperatuur, solide inhoud van het slijm en productiecapaciteitsvereisten van 0,5 tot 50 vierkante meter van filtratieoppervlak, om meerdere industriële segmentatiebehoeften te dekken.Sterke aanpassingsvermogen:

Structuur van Vacuum Rotary Drum Filter

De Yinuo vacuümroterend trommelfilter heeft een modulair ontwerp, met een kernstructuur bestaande uit zes modules: trommelcomponenten, vacuümsysteem, transmissiesysteem, voeding- en ontladingssysteem, reinigingssysteem en besturingssysteem.

Kernmodule	Belangrijkste component	Functie en rol	Gemeenschappelijke materialen
Component van de weg	Drum lichaam, filter doek, distributie hoofd	De filterkern voltooit het proces van "suctiefiltratie drogen loslaten" tijdens de draaiing van de trommel; Distributiehoof bestuurt de vacuüm / blaasschakelaar	Drum: 304/316 roestvrij staal; Filterdoek: polyester/nylon/PTFE (geselecteerd volgens de slurry); Verdelingshoofd: gietijzeren + draagbestendige legering
Vacuümsysteem	Vacuümpomp, vacuümtank, pijplijn	Zorg voor een stabiele vacuümomgeving en extraheren van het filter; vacuümtankbufferdrukschommelingen	Vacuümpomp: waterring/worteltype; pijplijn: roestvrij staal/UPVC
Transmissie systeem	Motor, reducer, keten / versnelling	Draai de trommel om te draaien met een constante snelheid, die kan worden aangepast door een frequentie-omzetter (0,5-10r/min)	Motor: Variabele frequentie motor; Reducer: Cycloïde pinwheel
Voeding en ontladingssysteem	Slurry tank, scraper / spiraal ontlader	De slurry tank wordt gebruikt om de gefilterde slurry op te slaan en een stabiel vloeistofniveau te behouden; de ontlader schilpt de filterkoek van de filterdoek	Slurry tank: roestvrij staal; Unloader: roestvrij staal (schraper met slijtagebestendige rubber)
Reinigingssysteem	Spray pijp, hoge druk nozzle	Reinig het resterende filterresidu op het oppervlak van het filterdoek om verstopping te voorkomen en de levensduur te verlengen	Spuitpijp: roestvrij staal; Knooppunt: Plastic/staalloos staal (aangepaste hoek)
Controlesysteem	PLC besturingskast, touchscreen, sensor	Automatische controle van voedingssnelheid, trommel snelheid, vacuümgraad en reinigingsfrequentie; real-time weergave van operationele parameters (zoals filter stroom, filter taart dikte)	PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensoren: vloeistofniveau sensor, druk sensor

Werkprincipe

De Yinuo Vacuum roterende trommelfilter, gebaseerd op het principe van "vacuümzuigfiltratie", bereikt volledig automatische continue vaste-vloeibare scheiding door de trommel klokgericht te draaien

Fruit infiltratie fase (0 ° -30 °)

Het onderste deel van de trommel wordt ondergedompeld in de voedermolen, en de vloeistof wordt vacuüm afgezogen.De vaste blijft op de filterdoek om een initiële filterkoek te vormen, en roeren kan worden geselecteerd om deeltjes te voorkomen dat ze zich naar de bodem vestigen.

Stap van zuigfiltratie (30 ° -150 °)

De trommel met filterkoek verlaat de slijm en het vacuüm blijft filteren, waardoor de dikte van de filterkoek tot 5-30 mm wordt verhoogd.

Droogfase van filterkoek (150 ° -210 °)

Door continue vacuümwerking wordt het vochtgehalte van de filterkoek tot 10% -30% verminderd.

Blowing losse fase (210 ° -240 °)

De distributiekop wordt in de blaasmodus ingeschakeld en de gecomprimeerde lucht wordt omgekeerd van de trommel geblazen, waardoor de filterkoek zich kan scheiden van de filterdoek voor gemakkelijke ontlading.

Uitlaadfase: 240 ° 300 °

De trommel draait naar het ontladingsgebied en de schraper schrapt de filterkoek af, die in de transportband of verzameltank valt voor recycling.

Filter doek reinigen fase (300 ° -360 °)

Spuit schoon water om de resterende deeltjes in het filterdoek weg te wassen, herstelt de filtratieprestaties en het reinigingsafvalwater kan worden gerecycled en hergebruikt.

Door de bovenstaande 6 stappen te voltooien en continu te fietsen, kan de vacuümroterende trommelfilter volledig automatische werking van "voedingfiltratie drogen ontlading wassen" bereiken zonder de machine te stoppen.

Kernfuncties

Efficiënte scheiding van vaste en vloeibare stoffen: Het kan snel vaste en vloeibare stoffen in de suspensie scheiden, een filterkoek produceren met aanpasbaar vochtgehalte en verduidelijkt filteren, voldoen aan de behoeften van daaropvolgende filterkoekherstel / behandeling en filteren circulatie / ontlading.

2. proces aanpassingsfunctie: aanpasbare drumsnelheid, vacuümgraad, voedingssnelheid, geschikt voor het filteren van verschillende materialen, en kan ook verwarming en isolatie aanpassen om te gaan met hoge temperatuur slijm of gemakkelijk verharde materialen zoals vet, paraffine, enz. bij ≤ 150 °C, agglomeratie te voorkomen.

3. operationele monitoring en bescherming: real-time monitoring van vacuümgraad, filterstroom en filterdoek reinigen druk. abnormale parameters zal automatisch alarm en trigger beschermingsmechanismen; Uitgerust met een "filterdoek afwijking detectie" apparaat om te voorkomen dat het filterdoek afwijkt tijdens de werking en een afname van de filtratie-efficiëntie te voorkomen.

Handige onderhoudsfunctie: De filterdoek neemt een snelle vervangingsstructuur aan, bevestigd door krullen of bolten, en kan binnen 30 minuten worden gewijzigd door een enkele persoon.De trommel en de distributiehang zijn ontworpen met een "verwijderbare en wasbare structuur", die gemakkelijk kan worden ontmanteld tijdens regelmatig onderhoud om resterende materialen te verwijderen en corrosie te voorkomen.

Product kenmerken

In vergelijking met traditionele vacuümfilterapparatuur heeft het Yinuo-apparaat zes kernvoordelen

Constante werking is noodzakelijk voor stabiliteit

de trommel stopt niet met draaien, zonder de noodzaak voor de korte werking van "voeding filter ontlading" zoals een plaat en frame machine.

Slurry, geschikt voor grootschalige industriële productie.

Laag vochtgehalte van filterkoek en goede kwaliteit van vast materiaal

Door tweefasige uitdroging van "suctiefiltratie + drogen" en aanpasbare vacuümgraad, is het vochtgehalte van filterkoekjes 5% -15% lager dan traditionele bladfilters en kan ook het energieverbruik van de daaropvolgende droogprocessen worden verminderd.

Sterke corrosiebestendigheid, in staat om verschillende soorten materialen te verwerken

316L roestvrij staal en Hastelloy kunnen worden geselecteerd als kerncomponenten, en PTFE-materiaal met zuur, alkali en hoge temperatuurbestendigheid kan worden geselecteerd als filterdoek.

Hoge mate van automatisering en eenvoudige werking

Met een PLC+touch-scherm kunnen verschillende materiaalfilterparameters vooraf worden ingesteld.Bij het wijzigen van materialen hoeft alleen de sjabloon zonder herhaaldelijk debuggen te worden aangepast.Remote monitoring kan ook optioneel worden geïnstalleerd en de toestand van het apparaat kan op een mobiele telefoon of computer worden bekeken.

Kleine voetafdruk en hoog ruimtegebruik

De apparatuur is verticaal en compact ontworpen en neemt 30% -50% minder ruimte in beslag in vergelijking met vacuümbladfilters met dezelfde productiecapaciteit, waardoor het geschikt is voor situaties waarin de werkplaatsruimte beperkt is.

Energiebesparing en milieubescherming

Uitgerust met energiebesparende vacuümpompen, is het energieverbruik van de eenheid laag, het filter kan worden gerecycled en hergebruikt, en de hoeveelheid vast afval dat door het filteren van koekjes wordt behandeld, wordt verminderd, wat in overeenstemming is met het nationale beleid van "energiebesparing en emissievermindering" en "circulaire economie", waardoor bedrijven de milieubeschermingskosten kunnen verminderen.

Parameters specificatie

De specificaties van de vacuümroterende trommelfilter zijn voornamelijk afhankelijk van het "trommelfilteringsgebied", variërend van experimenteel gebruik op kleine schaal tot grootschalig industrieel gebruik.

Specificatie en model (filtergebied)	De diameter van de trommel (mm)	De lengte van de trommel (mm)	Geschiedenis van de snelheid (r/min)	Het vacuümgraadbereik (MPa)	Verwerkingscapaciteit (m 3 / h)	Het vermogen van de motor (kW)	Gewicht van het apparaat (kg)	Toepasselijke scenario's
Hoofdstukken ZG-0.5	600 jaar	500 van	0,5 tot 8	-0.06 ~-0.09	0,5 tot 2	0,75 van	800 jaar	Laboratorium en kleine experimenten
De YN-ZG-2	Duizend	800 jaar	0,5 tot 6	-0.06 ~-0.09	2 tot 8	1.5 Het	2200 jaar	Kleine en middelgrote productie (zoals levensmiddelen en farmaceutische producten)
De YN-ZG-5	1200 jaar	1400 jaar	0,5 tot 5	-0.06 ~-0.09	8 tot 20	Drie	van 4500	Middelgrote tot grootschalige productie (zoals chemische en mijnbouw)
De YN-ZG-10	1600 jaar	2000 jaar	0,5 tot 4	-0.06 ~-0.09	20 tot 40	5.5 Het	8800 jaar	Grootschalige continue productie (zoals milieubescherming, metallurgie)
YN-ZG-20(Aangepast op maat)	2000 jaar	3200	0,5 tot 3	-0.06 ~-0.09	40 tot 80	11 is	18000 jaar	Ultra grote industriële projecten

toepassingsgebieden

De vacuümroterende trommelfilter wordt op grote schaal gebruikt in zes industrieën, waaronder chemische, mijnbouw, voedsel, farmaceutische, milieubescherming en metallurgie vanwege zijn sterke aanpassingsvermogen, hoge efficiëntie en stabiele werking.

Chemische industrie: vaste en vloeibare scheiding van poeders zoals bariumsulfaat en calciumcarbonaat, filtratie en zuivering van kleurstoffen en harsen, en verwijdering van onzuiverheden uit reactieoplossingen;

mijnbouw: uitdroging van koper, ijzer en zinkconcentraten, zoals koperconcentratfilterkoek met een vochtgehalte van ≤ 15%, voor gemakkelijk transport en smelting; zuivering van kaoline en kwarts zand om fijne onzuiverheden uit de slijm te verwijderen;

Voedingsmiddelenindustrie: uitdroging van zetmeelmelk, scheiding van zetmeel en verwerkingswater; Zuur sap verhelderen en suikerresidu colloïden verwijderen; kaasproductie is verdeeld in whey en yoghurt voor onzuiverheden verwijderen;

Farmaceutische industrie: Antibioticum en vitamine kristalfiltratie om onzuiverheden uit moederlijk te verwijderen; Het extract wordt gefilterd om geneesmiddelenresiduen te verwijderen en het filterdoek kan worden gemaakt van steriel materiaal om de helderheid te verbeteren;

Milieubescherming industrie: gemeentelijke / industriële afvalwater slijm ontwatering, met een vochtgehalte van ≤ 60%, geschikt voor stortplaatsen en verbranding; afvalverbranding vliegen asfiltratie, scheiding vliegen as van chelatie oplossing;

Metallurgische industrie: filtratie van explosie oven gas wassen water slijm, terugwinning van ijzer concentrate poeder; zuivering van elektrolyt tijdens koper en zink elektrolyse om anode slijm te verwijderen.

Hot Tags: