Keramische Disc Filter

Keramische Disc Filter

Filteroppervlakte: 1-10 m2
Aantal filterplaten: 0,2-5,2 stuks
Tankvolume: 4,5-19m3
Geïnstalleerd vermogen: 3,5-18KW

Product beschrijving :

, ook bekend als een keramische filtermachine, is een zeer efficiënt ontwateringsapparaat. Het bestaat voornamelijk uit keramische filterplaten, een roller systeem, een agitatie systeem, een voeding en ontladingssysteem, een vacuümsysteem, een filter ontladingssysteem, een scrapingssysteem, een backflush systeem, een geïntegreerd reinigingssysteem, een volledig geautomatiseerd besturingssysteem, een tank lichaam en een frame.Keramische Disc Filter

Werkprincipe

Het kernmechanisme van de keramische vacuümschijffilter vertrouwt op de capillaire werking van microporeuze keramische filterplaten en een negatieve drukomgeving om vaste en vloeibare scheiding te bereiken. Specifiek, na het opstarten, evacueert de apparatuur eerst de binnenste holte van de keramische filterplaten, waardoor een drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de platen ontstaat.

Onder deze drukgradiënt wordt het slijm in de voedertank naar het oppervlak van de filterplaten getrokken.De platen hebben een belangrijk kenmerk: ze laten vloeistoffen doorheen terwijl ze lucht blokkeren en vaste deeltjes vangen.

Vaste deeltjes in de slurry zitten vast op het oppervlak van de filterplaat en accumuleren zich geleidelijk in groene theekakken. Ondertussen gaat de vloeistof door de micro-poren van de filterplaat en stroomt de vloeistof via het schakelen van de distributiehoof naar een speciale vacuümtank.

Naarmate de filterplaat zich tijdens de werking van het slijmoppervlak verplaatst, blijft het vacuüm actief. Het blijft residuele vocht uit de filtertaart extraheren, waardoor de droogte wordt verbeterd. Hierna bewegen de schrapers op de apparatuur dicht bij de filterplaat om de gedroogde filtertaart af te schrapen en te verzamelen. Na het lossen van de taart ondergaan de filterplaat een omgekeerd spoelen proces om fijne deeltjes te verwijderen die eerder in de microporen zijn gevangen, waardoor verstopking kan worden voorkomen die de daaropvolgende filtratie kan beïnvloeden.

Ceramic disk filter

De voordelen van keramische schijffilter:

Energie-efficiënte en hoge prestaties:Significant hogere verwerkingscapaciteit in vergelijking met traditionele apparatuur, met opmerkelijke elektriciteitsbesparingen.Vergeleken met oudere schijffilterpressen en externe filterpressen, kunnen elektriciteitskosten met meer dan 80% worden verminderd, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen op lange termijn.

• Automatische controle:Volledig geautomatiseerde werking elimineert handmatige interventie voor voeding en reiniging, vermindert de arbeidsbehoeften en minimaliseert het personeel van de operator.

Een uitgebreide bescherming:Beschikt over automatische defectalarmen, schermweergaven, indicatorverlichting voor hoog/laag vloeibaar niveau en automatische defectoplossing of -uitschakeling voor handmatige interventie.

Robuuste en duurzame constructie:Computer-geoptimaliseerde structurele ontwerp zorgt voor een rationele lay-out. onderhoudsvrije transmissie componenten minimaliseren downtime. roestvrij staal mengsystemen binnen de tank garantie over 10 jaar levensduur.

5. verbeterde productkwaliteit:Het lage vochtgehalte van gefilterde concentraten verhoogt het concurrentievermogen van de markt aanzienlijk en vermindert de transportkosten en -verliezen.

Superieure milieuprestaties:Clear filter kan meerdere keren worden hergebruikt, waardoor de ontlading wordt verminderd en wordt afgestemd op milieutendensen in de schone productie.

Hoge filtratie nauwkeurigheid:Keramische filterplaten hebben meestal micro-poren variërend van 1-5 microns, met 1.5-2.0 microns die het meest gebruikelijk zijn.

8. superieure materiële eigenschappen:De keramische filterplaat van de kern vertoont uitstekende thermische stabiliteit en poriestabiliteit, met hoge sterkte, chemische corrosiebestendigheid en goede reinigings- / regeneratieprestaties.

9. in staat om fijndeeltjesmaterialen te verwerken:Het omgaat met een breed scala aan materiaalfijnheid, het verwerken van materialen van -200 mesh tot -450 mesh of zelfs fijner.

 
Applicatiegebieden van keramische schijffilter

Keramische vacuümschijffilters spelen een cruciale rol in meerdere sectoren vanwege hun hoge nauwkeurigheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurtolerantie.

Waterbehandeling industrie

Gemeentelijke afvalwaterbehandeling:Verwijdert opgehangen vaste stoffen (SS), turbiditeit en geuren voor latere hergebruik of ontlading naleving.

Industriële afvalwaterbehandeling:Vooral geschikt voor circulerende koelwaterbehandeling en hergebruik van afvalwater in de elektriciteits-, staal- en chemische industrie.

Vaste-vloeibare scheidingsprocessen

Eten en drinken:Verduidelijkingsfiltratie voor gedistilleerde dranken, sappen en bier om fijne deeltjes en gist te verwijderen, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd;

Biologische geneesmiddelen :Filtering van fermentatie bouillon en farmaceutische oplossingen om microbiële cellen en onzuiverheden te behouden, waardoor de zuiverheid van het product wordt gewaarborgd;

Goede chemicaliën :Efficiënte materiaalherstel en zuivering in processen zoals katalysatorrecycling en pigmentscheiding.

Hoge temperatuur en corrosieve mediafiltratie

van Metallurgie:Filters inclusie van hoge temperatuur smelt om de zuiverheid en eigenschappen van metalen te verbeteren;

Energie en chemicaliën:Verwerkt corrosieve hoge-temperatuur vloeistoffen die zuren, alkaliën, enz., zoals in specifieke stadia van steenkool chemische en petroleum chemische processen.

 Waar hoge filtratie-nauwkeurigheid vereist is en materialen hoge temperatuur, hoge druk of sterke corrosieve eigenschappen vertonen - omstandigheden die verder gaan dan de mogelijkheden van conventionele filters - zijn keramische schijffilters vaak de optimale oplossing.

 

model

model

(m 2 )

( van ring)

( van stukken )

(M3) van

(in kw)

(in kw)

De TC-1

1 van

12 van

0,2 van

4.5 Het

3.5 De

1.4 x 1,4 x 1,9

De TC-4

2 van

24 van

0,8

5.5 Het

4.5 Het

1.7×2×2×2

Tc6

Drie

36 is

1.1 Het

8 van

7 van

2 x 2 x 2 x 2

Tc9

Drie

36 is

1.9 van

8.5 van

7.5 van

3.1 × 2.8 × 2.6

Tc12

4 van

48 is

2.6 van

9 van

8 van

3.4 x 2.8 x 2.6

De TC-15

5 van

60 van

2.9 van

9 van

8 van

3.7 × 2.8 × 2.6

De TC-21

7 van

84 van

3.9 van

15.5 van

14.5 van

4.3 × 2.85 × 2.6

De TC-24

8 van

96 van

4.3 Het

15.5 van

14.5 van

4.6 × 2.85 × 2.6

De TC-30

10 van

120 van

5.2 Het

19 van

18 is

5.2 × 2.85 × 2.6



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send