Disc keramische filter

Disc keramische filter

Filterschijfdiameter: 2100-3100mm
Filteroppervlakte: 5-120m3
Aantal filterschijven: 1-12
Spindelmotorvermogen: 2.2-11kw
Mixermotorvermogen: 3-15kw

Productdefinitie

is een high-efficiency vaste-vloeistof scheiding apparaat met een aluminium keramische filterplaat als zijn kernmedium, het integreren van vacuüm adsorptie, capillaire scheiding en intelligente besturingstechnologieën. Door de synergetische werking van micron-niveau micro-poren in de keramische filterplaat en het vacuümsysteem, het bereikt nauwkeurige scheiding van vaste deeltjes van vloeistoffen. wijd toegepast in materiaal ontwatering en zuivering over mijnbouw, chemische, milieubescherming en andere industrieën, het vertegenwoordigt een nieuwe generatie van energie-efficiënte apparatuur ontworpen om traditionele filter doek filtersystemen te vervangen.Disc keramische filter

Disc ceramic filter

 
Kernvoordelen

Het schijfkeramische filter is een zeer efficiënt apparaat voor de scheiding van vaste en vloeibare stoffen, met kernvoordelen zoals

Efficiënte ontwatering

Het bereikt vacuümniveaus van -0.09 tot -0.098 MPa, wat resulteert in een laag vochtgehalte in de filterkoek en een aanzienlijke vermindering van de daaropvolgende transportkosten.

Schoon filteren

Filteren van solide inhoud

Energieefficiëntie

Meer dan 90% energiebesparing ten opzichte van traditionele filters, met een stroomverbruik van slechts 1/10 van conventionele apparatuur, waardoor de operationele kosten aanzienlijk worden verlaagd

Intelligente automatisering

Gebruikt een PLC + computer geïntegreerd besturingssysteem voor volledig geautomatiseerde werking gedurende de voeding, filtratie, reiniging en ontlading processen, het verminderen van arbeid ingebruik.

Compact structuur

Minimale voetafdruk met eenvoudige installatie.Kerncomponenten hebben een onderhoudsvrij ontwerp, terwijl roestvrijstalen tankconstructie een langere levensduur garandeert.

Versatile aanpassingsvermogen

Verwerkt ultra fijne materialen variërend van -200 tot 450 mesh, geschikt voor diverse werkomstandigheden in niet-ijzermetalen, chemische, milieubescherming en andere industrieën.

Het werkingsprincipe:

De apparatuur bereikt vaste-vloeistof scheiding door continue werking in vier fasen: "vacuüm adsorptie - drogen - ontlading - reiniging."

Adsorptie Stage: De schijfrotor uitgerust met keramische filterplaten wordt ondergedompeld in de slurry tank. Onder vacuüm- en capillaire actie dringt vloeistof door de micro-poren van de filterplaten door om te filteren, terwijl vaste deeltjes een filterkoek vormen op het oppervlak van de plaat.

Droogfase: Nadat de filterplaten boven het slijmoppervlak stijgen, blijft de hoge vacuümdruk het vochtgehalte van de filtercake verminderen.

Stap van ontlading: Wanneer de rotor de niet-vacuümzone bereikt, verwijderen scrapers automatisch de filterkoek, die vervolgens via een transportband wordt ontladen.

Reinigingsfase: Omgekeerde spoeling verwijdert blokkades van de microporen van de filterplaat.Na langdurige werking wordt ultrasone + chemische reiniging gestart om de efficiëntie van de filterplaat te herstellen.



 Productparameters

Diameter van de filterschijf (mm)2100 jaar3100 jaar
Filteroppervlakte (m3)5 van10 van15 vantwintig25 van30 van35veertig4550 van60 van48 is60 van72 van84 van96 van108 van120 van
Aantal filterschijven (onderdelen)1 van2 vanDrie4 van5 van6 van7 van8 van9 van10 van12 van4 van5 van6 van7 van8 van9 van10 van
Aantal filterventilatoren per plaat (stukken)18(20 )18(20 )
Het vermogen van de motor (kw)2.2 HetDrie4 van5.5 Het5.5 Het7.5 van11 is
Het vermogen van de motor (kw)Drie4 van5.5 Het7.5 van7.5 van11 is15 van
VerwijderingsmethodeDe omgekeerde windDe omgekeerde wind
Algemene dimensiesDe lengte (mm)2145 jaar2535 jaar2 925De 33153705 van4096 jaar4485 jaar4875 jaar5265 vanvan 56556435 te zien4235 van4735 jaar5235 van5735 bijvan 62356735 te zien7235 van
De breedte (mm)2480 jaar4280 jaar
De hoogte (mm)van 26903 740
Verwerkingscapaciteit (t / h · m3)0,7 tot 1,20,7 tot 1,2



Scenario’s van toepassing:

Mining Processing Sector: Gebruikt voor het ontwateren van concentraten en naalden van goud, zilver, koper, ijzer, zink en andere mineralen om de zuiverheid van producten te verbeteren en transportkosten te verminderen;

Chemische en milieubeschermingssector: verwerkt industriële afvalresiduen zoals elektrolytische slib, lekresidu en oven slib, evenals milieu-materialen zoals afvalwater slib en afvalzuur om verontreinigende stoffen te verminderen en hulpbronnen te herstellen;

Nieuwe materialen sector: bereikt hoge concentratie verdikking (vaste inhoud tot 65%-70%) bij de productie van ultrafine poeders zoals bolvormige silicium, nano-calciumcarbonaat en graphite, waardoor de daaropvolgende drogen energieverbruik;

Andere gespecialiseerde gebieden: voldoet aan de vereisten voor hoge nauwkeurigheidsfiltratie in farmaceutische producten, voedselverwerking, halfgeleiders en andere industrieën, waardoor de zuiverheid van het product en de naleving van productie-omgevingsnormen worden gewaarborgd.

Mining Processing Sector

De mijnbouwverwerkende sector

Chemical and Environmental Protection Sector

Chemische en milieubeschermingssector

New Materials Sector

Nieuwe materialen sector

Other Specialized Fields

Andere gespecialiseerde gebieden

Ons proces :

Diagnose van vereisten: ontwikkelen van op maat gemaakte oplossingen op basis van kernparameters zoals materiaaldeeltjesgrootte, concentratie en verwerkingsvolume;

Equipment Customization: Match filterplaatmaterialen, filtratiegebied en automatiseringssystemen aan specifieke behoeften, met behulp van duurzame materialen zoals corundumkeramica voor kerncomponenten;

Installatie en inbedrijfstelling: het professionele team biedt training en installatie, voert geïntegreerde inbedrijfstelling van vacuümsystemen, reinigingssystemen en automatiseringsprogramma's uit om de naleving van de regels te waarborgen;

Training & Operations Support: Bied operationele training, geplande inspecties en snelle probleemoplossing diensten. Onderhoud van een reserveonderdelen inventaris met inbegrip van ultrasone reiniging componenten en andere wearables;

Doorlopende ondersteuning: Het opstellen van operationele records van apparatuur en het aanbieden van aanbevelingen voor technische upgrades en procesoptimalisatie.

Waarom Yinuo Machinery kiezen?
Yinuo Machinery

1.Technische expertise

Jarenlange toewijding aan vaste en vloeibare scheiding, met kernfiltratietechnologie op gelijke voet met internationale normen, aanpasbaar aan complexe omstandigheden in meerdere industrieën.

2.Customiseringsmogelijkheden

Pas filterplaat poriegroottes en reinigingsoplossingen aan op materiaalkenmerken, waardoor optimale verwerkingsresultaten worden gegarandeerd.

3 Kostenvoordeel

Energieverbruik van apparatuur 15% lager dan het industriële gemiddelde, levensduur van filterplaat verlengd met 20%, en algemene operationele kosten verminderd met 30%.

4 Serviceverzekering

24/7 onderhoud om downtime-verliezen te verminderen

5 Certificaat

ISO 9001 kwaliteitssysteem gecertificeerd, in overeenstemming met de normen voor schone productie.

 

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send